沖壓件是一種靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸沖壓件。想要生產出合格的沖壓件，我們就要制定一些檢驗沖壓件的方法，那么具體檢查沖壓件應該有哪些方法呢？

一、沖壓件油石打磨

1)、起先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石(20×20×100mm或愈大)，有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對小的油石打磨(例如：8×100mm的半圓形油石)

2)、油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度，鍍鋅等)。建議用細粒度的油石。拉伸件外形應簡單、對稱，深層不宜過大。以便使拉伸次數少，容易成形。油石打磨的方向基本上沿縱向進行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特別的地方還可以補充橫向的打磨。

二、沖壓件檢具檢測

將沖壓件放入檢具，依據檢具說明書操作要求，對南皮沖壓件進行檢測。

三、沖壓件觸摸檢驗

用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經驗。曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當的余量以增大H，彎好后再切去所增加的金屬。需要時可用油石打磨被探知的可疑區域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之快檢驗方法。

四、沖壓件目視檢驗

目視檢測主要用于發現沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。

五、沖壓件柔性紗網的打磨

用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面，任意麻點、壓痕會很容易地被發現。

六、沖壓件涂油檢驗

用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗，建議把沖壓件豎在車身位置上。沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。用此法可很容易地發現沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。

從總體上來看，我國還只能稱的上是五金沖壓件加工模具生產大國而并不能稱的上是生產強國，產品與發達我國還有10年—15年差距，目前仍以中低檔為主，我國的模具行業近年將在持續快增長的同時，呈現以下特點：產品繼續向著愈加大型、、復雜及經濟快的方向發展，技術含量將不斷提升，制造周期不斷縮短，沖壓件加工模具生產將繼續朝著信息化、數字化、化、化和自動化方向發展，企業將進一步提升各方面的綜合和核心競爭力。隨著產品質量的提升，對模具質量和壽命要求越來越高。而提升模具質量和壽命較的辦法就是制造和應用模具新材料及熱、表處理新工藝，不斷提升使用性能，改進加工性能。

五金沖壓件預先形變熱處理工藝是利用形變效果遺傳性的另一種形式，為將具有平衡（退火、正火）組織或調質狀態的鋼，于室溫或零下進行冷形變可與冷拉伸、冷軋、冷拔等成形工藝相結合，使其獲得相當程度的，然后進行中間回火，然后再進行快加熱的二次淬火及后期回火。這種工藝已經應用在了鋼板、板彈簧及其他工件的加工上。預先形變熱處理工藝參數，對鋼材的效果有很大的影響，如參數選用不當還將起到相反的結果。這些工藝參數是：鋼材的室溫形變量、中間回火溫度、后期淬火及回火溫度等。

五金沖壓件的主要表現在批量加工這方面，五金加工件的產品各部件加工制造辦法、周期與普通產品加工工藝道路是不同的。

一、需求的零件多，車間現場常常需求填寫大量領料單及會看到呈一字型的消費單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

二、制造業企業由于主要是零散加工，產品的質量和消費率很大水平依賴于工人的技術程度，而自動化水平主要在單元級，例如數控機床、柔性制造系統等。

三、加工工藝道路具有很大的不肯定性，一種零部件或產品能夠有多種工藝，消費過程所需機器設備和工裝夾具品種繁多。

四、零部件普通采用自制與委外加工相分離的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特別工藝會拜托外部廠商加工。

五金沖壓件的檢驗也是有方法的，一般情況下，出現的問題我們先來說一下，起先，材料的不良，這個就有的說了五金沖壓件的缺陷：材料不良、坑包、麻點、劃傷、咯傷、頸縮、開裂、滾線、拉毛、拉深側壁不直、起皺、毛刺大、虧邊、孔變形、缺孔、孔偏、翻邊翹曲、翻邊、折彎未到位、切邊線、翻邊、折彎線偏移、翻邊高度不符、成形、拉延、未到位、剛度差等數十種問題。

外觀檢驗主要是依賴檢驗人員的手感和視覺，其內容包括：局部畸變；歪扭；裂紋、皺紋；粘著；咬合；麻點；不連續變形；棱線不清或不重合；剛度不夠；局部沖撞輪廓，局部壓傷，誤沖檢等。

五金沖壓件加工時要注意下列幾點：

一、對寬度超過一米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

二、用緊固螺絲安裝五金件，需要內設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以采用非金屬內襯。

三、滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料，應采用不銹鋼材料。

四、用五金配件的型號、規格和機能應符合現行尺度和有關劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

五、五金配件末尾安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝，確定位置準確，開關靈活。

六、安裝后要留意保養，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。