板材種類、涂層材料、加工工藝決定了機柜的穩定性。一般它的長度規格有600，800mm，寬度規格有600，800，1000mm，高度規格是42U，36U，24U。早期所用的機柜大都是用鑄件或角鋼經螺釘、鉚釘連接或焊接成機柜框架，再加由薄鋼板制成的蓋板（門）而成。這種機柜的體積大、笨重、外形簡陋，已被淘汰。隨著晶體管、集成電路的使用和各種元器件的超小型化，機柜的結構也向小型化、積木化方向發展。機柜已由過去的整面板結構發展成為具有確定尺寸系列的插箱、插件結構。插箱、插件的組裝排列方式分水平排列和垂直排列兩類。機柜材料普遍采用薄鋼板、各種斷面形狀的鋼型材、鋁型材及各種工程塑料等。機柜的框架除用焊接、螺釘連接外，還采用粘接工藝。

機箱機柜選購技巧：

1、體系結構布局：通常而言，隔板需多，同時具有通風口，一部分來加固纜線的鋼板要收邊，避免磨損纜線。側表面散熱風扇應裝在機箱機柜后壁，是因為機械設備后側生成多數熱度。

2、噴漆：符合要求的機箱機柜，所有材質都要噴涂，且噴涂需要均勻，這樣才可以美觀的同時有好地防銹蝕、防灰塵等。

3、鋼板：鋼板需要要厚，確定質量，可以用手指敲擊，就可以感受到材質的厚薄與質量與承重效果了。

4、散熱：估測一下機械設備散熱量大小，通常而言，柜上有二到四個散熱風扇，散熱風扇是多多益善。

5、配件：也有一些來加固機柜的螺釘、螺帽等，也需要足夠量，不會因后期擴充而造成零部件不夠的煩惱。

機箱機柜外殼的設計是為了達到設備的使用需求，如今設備越來越多，各類設備對機箱外殼的制作要求越來越高。機箱外殼大就是便于安裝和維護，機箱外殼多種尺寸與部件，可以根據不同應用需求靈活的配置，讓機箱外殼的可用性高，簡單又方便。

重型鋼質材料能夠確定機箱外殼的結實性，而且對于它的受力也能進行增加的作用，受力結構良好，才能確定機箱外殼的正常應用。往往內部結構中，空間利用分配很重要，如果說實際需求并沒有過多要求空間的大小，那么我們在對內部設備安置的時候可以安排緊湊一些。這也是不影響受力結構的。

無可厚非機箱機柜產品講究的是實用，其材料的選擇是基礎的：

1、鈑金機箱外殼拐角連接處是否光滑平整，沒有瑕疵、漏縫；

2、要查看機箱外殼外表面是否有毛刺或突起，外觀是否光滑、平整、色澤均勻、噴塑著色、均勻；

3、表面來看鍍鋁鋅機柜通常由底座、上蓋以及面板等組成，其主要的材質由鍍鋁鋅鋼板構成。

在進行機箱機柜的加工過程中，焊接操作是一種重要的組合方式，應引起重視。在焊接過程中，可以連接不同的部件，如立柱和橫梁。焊接操作可以使鈑金機箱柜的強度愈高，達到良好的使用優點。如果所制造的鈑金機箱規格大，但在焊接過程中需要注意一些問題，如在焊接過程中會留下痕跡，那么可以通過正確處理這些要求來提升鈑金加工的質量。