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鈑金加工的產品應用于多個行業
發布人：福生五金 發布時間：2021-08-09
鈑金有時也作扳金，這個詞來源于英文sheetmetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成愈復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要幾何知識。
鈑金加工的產品應用于多個行業，包括但不限于、交通、機械、生活用品等等，不同的產品需要使用不同的材料進行加工，例如電腦機箱普遍使用的就是鍍鋅鋼板SECC。下面小編就給大家講講鈑金加工常用的五大材料：
一、鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優良的不怕蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。
二、熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
三、不銹鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，不怕蝕性較差，但經過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性好，多用于彈片彈簧以及防EMI。
四、普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任意的防護，暴露在空氣中易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。
五、不銹鋼SUS304
使用普遍的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有不怕蝕性、不怕熱性，有好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
雖然現在對鈑金沒有準確的，但是鈑金加工給我們的生活帶來了很大的便利，比如說我們互聯網常用的機箱機柜都是鈑金產品，可以說在我們鈑金加工產品隨處可見。鈑金行業發展至今，隨著技術的升級，四大工序也發生了轉變，激光技術的加入，讓鈑金加工工序愈加的優良。
舊就的鈑金加工的較重要的四個步驟是剪、沖/切、折、焊。
1、剪：是指剪板機剪切鋼板下料，下料成方方正正的形狀。
2、沖/切：沖是指沖床沖孔，切是指沖床模具切角。
3、折：就是折彎機折彎成需要的形狀了。
4、焊：鈑金件組成一個成品需要通過電焊來焊接。
新的四大鈑金加工主要工序分別是：激、沖、折、焊，主要是切割板材的設備變化。
1、激：激光切割是鈑金加工中下料的主要設備。它加工速度不慢、精度不錯、周期短（無需開模具）、愈可加工各種形狀，是鈑金加工下料的主要加工方式。
2、沖：鈑金加工的零件不能只有平板形狀的，需要沖個凸包、抽芽、沖百葉窗（通風孔的一種）、過橋、搭扣等。都需要沖來加工。隨著機械設備趨向數控化、自動化，現在采用的是數控沖床，它可安裝幾十把模具，根據需求編程，速率不錯，還可輔助激光切割機下料。
3、折：對比舊的工序——折，只是增加數控折彎機、折彎中心（機械手輔助折彎）、數控折邊機等設備。
4、焊：對比舊的工序——焊，也只增加了針對于薄板焊接的氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、焊接機器人等這些設備。
