在日常生產(chǎn)中，會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規(guī)格要求）以及與凸模尺寸相差大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外。

一、對材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時(shí)，沖孔尺寸會趨小。

二、凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面（無斜面或弧形）時(shí)，沖孔尺寸相對會趨小。

三、沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力加大，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí)，沖孔尺寸會趨小。

對于不同的金屬配件產(chǎn)品來說通常會有不同的價(jià)格，這點(diǎn)很多人還是比較了解的，對于同樣的沖壓制品，如果我們對板材的要求不一樣，就會造成產(chǎn)品的價(jià)格不一樣，如果對板材的要求略高，那么在價(jià)格方面也會略高。我們在制定金屬配件的時(shí)候，需要根據(jù)自己的實(shí)際使用情況，對板材的厚度有一個(gè)充足分了解。在此基礎(chǔ)上與金屬配件加工廠進(jìn)行詢價(jià)，這樣會一個(gè)正確的價(jià)格，同時(shí)也能達(dá)到我們的使用要求。然后就是不同的金屬配件加工工藝，對產(chǎn)品的價(jià)格也有著不同的影響，在沖壓過程中，采用冷沖壓以及熱沖壓的方式，兩種工藝在使用上有著明顯的差異，這時(shí)候，我們也需要對產(chǎn)品的使用場所以及要求進(jìn)行采購。當(dāng)然，無論我們選購什么樣沖壓制品，都需要與多家金屬配件加工廠進(jìn)行聯(lián)系，這樣，我們能夠?qū)κ袌鰞r(jià)格有一個(gè)全部的了解，對采購有著大的作用，在盡可能節(jié)約成本的前提下購買到令人滿意的金屬配件。

新進(jìn)員工上班時(shí)，組長需要要給他講解好穩(wěn)定操作規(guī)范，一個(gè)星期天天學(xué)習(xí)一次穩(wěn)定操作規(guī)程。調(diào)機(jī)時(shí)，需要要將機(jī)臺調(diào)至單動，嚴(yán)禁打連動排料帶。電閘下面不能存放任意易燃、易爆物品。作業(yè)員嚴(yán)禁在車間內(nèi)追追打打，以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。按照設(shè)備點(diǎn)檢卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向和制動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，單沖和連沖功能分明。在小沖床（10T）上安裝模具時(shí)，先松開導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時(shí)，打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產(chǎn)前再作一次檢查。

排料或手工單個(gè)送取胚料時(shí)，使用的工具（鉗子、鉤子），嚴(yán)禁徒手送、取胚料。單開關(guān)要傷手，要雙開關(guān)。機(jī)臺不能漏油，否則會掉下來。電源不要外露，危險(xiǎn)。沖壓鐵片時(shí)要戴手套，精神集中，否則傷手。工作中，先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機(jī)及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理。沖床嚴(yán)禁使用腳踏開關(guān)，機(jī)臺原配有的全部拆掉。清理、檢查設(shè)備時(shí)，需要切斷電源后操作。切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具保養(yǎng)入庫，每周定時(shí)檢查潤滑系統(tǒng)油料。